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鋼錠模缺陷造成的鋼錠缺陷有哪些?

來源:河鑄重工 發布時間:2019/6/20 10:55:09

鋼錠模問題造成鋼錠缺陷有哪些?

鋼錠外觀直接表現:

表面坑洞、表面節段、錠尾大面積缺肉、帽頭部翻皮。

低倍檢測缺陷:皮下氣泡、皮下夾雜、皮下異金屬等。

這些缺陷的原因形成主要在以下幾方面:

鋼錠模的內表面質量,澆鑄時鋼錠模的溫度,保護渣,開澆手法。

 

1鋼錠模內表面有缺陷與模溫不夠造成以下問題

內表面有坑,較大的坑會在錠的表面形成突出部位,較小的坑會在錠表面形成麻點。

內表面裂紋會在錠的表面形成與裂紋形狀一致的飛刺,在后期可能會在加工過程形成裂紋。

內表面存在網狀裂紋會造成錠表面十分難看,并且會有幾率造成皮下夾雜。

內表面有渣清理不干凈會造成表面難看,增大皮下夾雜的形成。

鋼錠模的溫度不夠就代表烘烤不合適,模子表面反水的幾率加大,會加大皮下氣泡、皮下卷渣的形成。

2保護渣對錠表面的影響

 

不同的鋼種都有各自合適的澆注溫度,選對合適的(熔點,融速)保證渣很重要,用錯誤對鋼的表面不好,夾雜出現幾率增大。

保護渣使用不對,對模子的內表面也有很大的影響,會造成保護渣結在鋼錠模表面清理不掉。

保護渣要充分干燥用,須在原有包裝帶中取出進行烘干,避免澆注過程返花造成皮下氣泡或皮下夾雜,在開澆過程結塊不融化造成錠尾坑。

 

保護渣的加入必須前期少加后期補加,這樣有利于保護渣的融化。

3開澆手法也對錠尾的質量有很大的影響,太少容易瞎眼,太大容易卷渣形成各種缺陷。

帽頭部的翻皮對絕熱板本身質量有要求,對于安裝要求更高。安裝時絕熱板互相銜接處必須沒有縫隙,絕熱板與模子必須貼合,如有不合適必須用石棉繩填實。

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